窑炉脱硫技术流程及技术指标
作者:管理员    发布于:2019-03-28 16:53:40    文字:【】【】【

窑炉脱硫技术流程及技术指标




窑炉脱硫技术流程及技术指标

工艺设备状态



脱硫段全套设备由第二化工研究院设计。设计焦炉煤气量为120000m3/h,入口H2S 5g/m3,出口要求小于200mg/m3。双系统双塔串联运行。系统1的塔A和C是串联的,系统2的塔B和D是串联的。一次窑炉脱硫A和B共用一个再生塔,二次窑炉脱硫C和D共用一个再生塔。氨吸附剂窑炉脱硫的工艺流程及技术指标。


1. 1工艺流程简介


(1)气相:煤气鼓风机后进入二级脱硫的脱硫底部平行弦(塔)与底部的自顶向下的喷雾脱硫溶液(贫液)逆流接触,通过传质(填料)吸收硫化氢气体、氰化氢和一系列的化学反应,二级脱硫净化指标要求,从塔顶进入歧管硫胺素部分。


(2)液相:从脱硫溶液(液体)丰富触底循环水箱的液封(添加888和浓氨水)解决方案通过循环泵一部分换热器传热到再生后底部,从底部进入压缩空气流同时,氧化塔内脱硫溶液再生,元素硫的浮选。再生后的晴朗的夜晚的液位控制器,使用不同窑炉脱硫的两个层面,从液体分配器均匀喷雾脱硫,所以回收,并收集到硫泡沫浮选硫泡沫层(通过液位调节器控制)自动分离溢出的硫泡沫罐、加热、过滤、搅拌,用泡沫泵入熔硫釜冶炼硫磺,并将熔硫釜上部排出的残液液(釜)经缓冲罐沉降溶液处理后,泵循环至圆形槽内,返回系统。