专业的窑炉脱硫排放技术
作者:管理员    发布于:2019-02-21 08:55:22    文字:【】【】【
专业的窑炉脱硫排放技术



没有采用湿式静电除尘器超低排放的技术路线



早期多采用低温电喷雾+湿电除尘的转化模式。但投资大,工程量大,耗水量大,维护和运行成本高。

无湿esp超低排放燃煤机组主要集中在提高除尘器效率,将脱硫塔改造成高效除尘脱硫一体化装置,节约部分设备,降低部分投资和运行成本。因此,电流引起了许多发电厂的注意。但是由于运行时间短,效率的稳定性和可靠性还有待检验。

选项1:

低氮燃烧器+SCR+MGGH+低温静电除尘器+添加双向整流器(实际托盘,厂家称第二代托盘)和管+顶式三层除雾器为主要脱硫塔+MGGH技术路线;为保证脱硫塔高效脱硫除尘后达到超低排放要求,选用低温除尘器,使脱硫塔进口粉尘含量低于20mg/m3。双向整流器(类似于托盘)脱硫塔的底部入口加强除尘和脱硫,然后经过多个喷层,最后用一层管类型和两层屋顶类型除尘器和雾剂来实现高效的脱硫和除尘的目的。

超低排放指标(见表2)是通过660MW(五层喷淋脱硫塔)在重庆合川电厂的应用实现的。这种方案的情况并不多,而且运行时间很短。

屋顶式除雾器。JPG



一楼管式+二楼脊式除雾器示意图



第二个选项

(1)单塔一体化脱硫除尘深度净化技术(spc-3d)超低排放路径:低氮燃烧器+SCR+ esp +单塔一体化脱硫除尘深度净化技术

1)螺旋槽耦合高效脱硫除尘装置是由多个水力旋流器组成的层,使固、气、液三相形成湍流,充分接触,实现高效脱硫除尘;

2)优化喷雾布置,利用提升雾化效果使空气和液体与双向喷嘴充分碰撞,设置防气液短路装置,形成高效节能的喷雾层;

3)由一组旋风分离器烟气,产生高速离心力的影响,水滴和尘埃缸体壁表面运动,相互碰撞,共同形成较大的液滴到墙面,在接触表面粘附层液膜流回塔,由上部挡水环以减少液滴,高效喷雾除尘效果。



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螺旋耦合脱硫除尘原理图



这种单塔一体化使得超低排放路线成为减少设备和投资的热门途径。更多的机组已经投入使用,并有扩大应用的趋势。但由于使用时间较短,磨损和结垢情况仍需时间检验,其效率会受到负载变化和烟气量的影响,需要进一步提高。

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离心式管束除尘雾化技术

(2)高效分级复合脱硫塔技术

一塔盘、四喷层、一层膜液层梯度分级复合塔工艺。座泉电厂2号机组烟气脱硫改造工程,结合应用低温电除尘器,烟气脱硫塔进口二氧化硫标准浓度为5440 mg/m3,烟气进口标准浓度为30 mg/m3的条件下,为了“高效的除尘和脱硫深度”的原则“高效坡道级复合脱硫塔技术”烟气脱硫塔出口二氧化硫浓度小于30毫克/标准,标准的烟少于3毫克/立方米的排放要求,适合高硫煤超低排放技术。该机组脱硫改造项目的静态投资为6