窑炉脱硫设备“对症下药”治理
作者:管理员    发布于:2017-03-08 17:55:47    文字:【】【】【
窑炉脱硫设备“对症下药”治理

窑炉脱硫设备是什么?窑炉脱硫设备两侧通常是一个直线隧道位于中央窑炉脱硫设备燃烧设备,构成了固定的高温带——煅烧区。在高温烟气从燃烧的窑炉脱硫设备前烟囱或引风机的作用下,窑炉脱硫设备头方向。这个操作是窑炉脱硫设备废气。

窑炉脱硫设备
这种“窑尾气治理治疗,为了克服湿式石灰石/石灰-石膏法的缺点结构发展的双重碱性。

窑炉脱硫设备与传统的石灰石/石灰脱硫塔湿法脱硫过程相比,双碱性或具有以下优点:

1与氢氧化钠脱硫循环水基本上是氢氧化钠水溶液,在循环的过程中水泵、管道、设备、无腐蚀和堵塞现象,便于设备的操作和维护;

2、吸附剂再生和脱硫渣降水发生在塔外,它避免了塔堵塞和磨损,提高运行的可靠性,降低操作成本,同时可以用高效板式塔和填料塔代替空塔,使系统更加紧凑,并且可以提高脱硫效率;

3、基于液态钠吸收二氧化硫的吸收速度,所以可用较小的气液比,并达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;

4、脱硫除尘一体化技术,可以提高石灰的利用率。

双碱脱硫技术是国内外使用成熟的技术,是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术,具有广阔的市场前景。

纳米双钙碱性或Na2CO3或氢氧化钠溶液(碱)1碱吸收烟气中的二氧化硫,再用石灰石或碱(二)再生,石膏,可以从解决方案获得再生后循环使用。

吸收过程和化学反应与亚硫酸钠法是一样的,吸收液吸收过程中吸收的结果可用含泥- NaHSO3,不良事件会发生氧化,生成Na2SO4。锅炉烟气,过量的二氧化硫的存在被氧化约5% - 5%的泥。

窑炉脱硫设备化学反应是:

2 nahso3 Ca(OH)2 -泥CaSO3.1二氧化碳/ H2O左2 1/2 H2O

2 na2hso3 Ca(OH)2 -泥CaSO3.1/2水离开了3/2 H2O

泥Ca(OH)2 - 2氢氧化钠CaSO3.1/2水离开了

从理论上讲,与石灰再生反应完全,和石灰岩再生是不完整的。

亚硫酸钙氧化再生过程的(CaSO3.1/2 H2O)、石膏(CaSO4。可以获得2水)

反应方程式如下:

2 caso3 1/2 H2O O2·3 H2O及硫酸钙·2水

后上面是基于化学反应的原理,反应材料完全符合国家环保标准的要求。

窑炉脱硫设备、双碱脱硫技术是国内外使用成熟的技术,是一个特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术,具有广阔的市场前景。不断努力,更好的清水,蓝天。