窑炉脱硫工艺设计
作者:管理员    发布于:2016-06-23 17:21:56    文字:【】【】【
窑炉脱硫工艺设计
在设计过程的脱硫和脱硝过程首先是燃烧后的烟气脱硝装置低尘布局。使用选择性催化还原(SCR),脱硫脱硝方法是湿式石灰石-石膏烟气脱硫方法。布局、低尘SCR工艺特点(1)优势1)静电除尘器后,锅炉烟气粉尘浓度下降,可延长催化剂的使用寿命;2)与锅炉本体的独立,不影响锅炉的正常运行;3)氨泄漏的安排小于热泄漏。(2)缺陷1)高灰尘安排,包含大量的SO2烟气,可以部分二氧化硫氧化催化剂,生成二氧化硫,与氨泄漏可能产生强烈的腐蚀性硫酸铵(或硫酸氢铵);2)由于烟气温度较低(160℃),减少催化剂的选择;3)不使用国内外工程实例参考的经验也更少。第二,湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺特点(1)优势1)脱硫效率高。2)适合大容量单位,更多的单位可以配备一套脱硫装置。3)成熟的技术和良好的可靠性。4)适应性强类型变化。5)吸收资源丰富,价格便宜。6)脱硫副产品的综合利用。(2)缺点1)石灰浆制备要求高,工艺复杂。2)设备污垢和堵塞。3)脱硫剂利用率较低,脱硫剂和脱硫处理成本增加。3,SCR脱硝工艺特点(1)优势1)使用催化剂,反应温度较低;2)净化速率高,氮去除效率可达85%;3)工艺设备紧凑,可靠;4)减少氨排空后,没有二次污染;(2)缺陷1)烟气成分非常复杂,一些污染物会使催化剂中毒;2)高分散的尘埃覆盖表面的催化剂,活性下降;3)系统有未反应的NH3和SO2烟气,容易腐蚀和堵塞设备(NH4)2 so4 NH4HSO4,可以减少氨利用率,同时提高空气预热器的低温腐蚀。