锅炉脱硫除尘设备的安装技术和需求分析
作者:管理员    发布于:2016-05-19 12:09:26    文字:【】【】【
锅炉脱硫除尘设备的安装技术和需求分析
 
1装配程序和技术要求
2楼安装
1预制
参考层底板材料排版布局图粗材料,然后使用引用的铣边机底座对接坡口(单边槽)“处理槽中同时处理槽铣边工序的底部的形状大小,同时,要求:宽度偏差:t 1.5毫米,对角线的长度方向不同1——3毫米。直线度偏差2毫米。的平直度1毫米宽度方向,
2地脚螺栓孔处理
将准确地处理底板预制平台公司,根据平面布局图和严格遵守的底部对接焊缝接头间隙排版定位准确,使用锚规则参照地板的底部布局图纸尺寸好表准确地画在地板上画圆圆弧外,地脚螺栓孔中心线,通过准确的分界线将地脚螺栓孔的位置和形状。与半自动气割机底圆柱切割,使用气割地脚螺栓孔的切削加工。
3楼安装和焊接
3.1将平台布局和切削加工好底单金属标签,拆除、形状磨后加载和运输到现场。
3.2将底单参考符号和预埋地脚螺栓塔体的基础上,从绘画板和重新定位对接外部布局,并使用级别定位对接的过程中检查飞机两个板块之间的宽容,和薄钢板的使用垫校正平面度,底板排版定位。在综合测试平面度。平面度公差要求“我mm,检验通过后,点焊位置。
3.3为了防止地板变形在焊接过程中,根据楼层布局图示意图”防止焊接变形状态板”位置与“防止焊接变形状态板120 * 400 * 20”和强大的焊接。
3.4焊接:a .焊接采用手工电弧焊,然后使用锚蝴蝶拉紧底部边缘的基础上;b .焊接后焊缝填充和覆盖自动埋弧焊,焊接过程和焊接要求参考卡,从中间的缝焊焊缝焊接顺序,然后在两边,一个缝焊依法进行原理图的焊接方法;c .焊接工件冷却完全完成后,拆除地脚螺栓和油炸后板变形状态;d使用详细的手动磨床磨削由于板防止焊接变形状态块不能自动埋弧焊焊接的位置然后焊接采用手工电弧焊修复;e .使用手动磨床完整详细的抛光磨,后焊等;f . 50吨起重机用于改变地板取消将清洗后的基础上各种各样的清洁和安装地板上新的发展。使用地脚螺栓拉紧底板;9。使用焊接电弧刨削的反面根。然后使用手动磨床仔细抛光和清洗后,采用自动埋弧焊提高覆盖焊接;h .焊后打磨,地脚螺栓的拆迁,地板与50 t移动起重机钢结构支持本地化煤油渗漏检测合格;I。j fr新地板上拉紧地脚螺栓安装。
3选一个钢圈(环)
槽钢圆缸安装在气缸运动学校圆和起重工具。栖息地边缘使用220毫米拥挤钢丰富星云的复杂。每个设备是由预制一组,每组选一个钢环是由几段,如果这些在长期的电弧槽钢连接外读不到塔体的内部电弧长度(约200毫米)直径,相邻两段之间的反向连接的立柱机构,通过调整反向柱机构可使尖端边缘向外扩张紧密缸壁,钢圈上吊点位置安装卡,在上面选择钢筒增加na卡其槽钢圈成了一个起重工具,同时因为提示轮圈的影响,也在提升的过程中为避免圆柱体的变形过程中提升太多了。
4后期制作安装
4.1参考图处理后加工生产列。。
4.2参考了定位管安装在底板焊接,焊接支架并安装好。
5塔身体柱面对齐
6楼的身体检查和验收
6:地板煤油渗漏。
塔6.2。13种焊接HMO线检测,符合jb4730 - 94 m水平合格。
6.3壳和摄入量之间的循环浴过渡角焊缝要求,100%为磁粉检测,符合规定jb4730—94年级我合格;缸之间的角焊缝和平稳过渡的底部,还呼吁100%磁粉检测,符合规定jb4730—94年级我合格。
6.4设备使水实验进行。分区完成后测试以下水实验进行时,隔板上冲水7米的高度。
6.5整个塔体几何检验
塔体施工完成后检验总体上应满足以下要求:塔体高度允许偏差小于5(HNM;塔体垂直度偏差不超过20毫米,塔壁焊缝角变形小于2毫米,塔体凹凸变形小于2毫米,塔体直径差异小于20毫米,
7塔体完成后,应根据设计文件和有关规范对工程质量的检查。
材料带8。移交给甲方。
9铭牌安装在塔体。